Coș de fum autoportant Coș de fum din oțel

Coșurile de fum autonome din oțel sunt utilizate în principal pentru evacuarea fumului de la cazane, încălzitoare de apă caldă și rece, generatoare diesel, incineratoare, sisteme industriale cu plăci, unități de aer condiționat cu ardere directă și alte echipamente. Coșurile de fum din oțel inoxidabil finisate sunt potrivite pentru clădirile înalte încorporate (atașate de perete) din țara mea. S-au folosit produse noi în echipamente. Elimină problemele coșului de fum din oțel inoxidabil standard cu echipamentele de sudură la fața locului, izolația și alte operațiuni la altitudine mare în puțuri închise. Este utilizat pe scară largă deoarece greutatea sa ușoară, rezistența la coroziune, performanța puternică de izolare termică, durata de viață lungă, aspectul frumos, ușurința de încărcare și descărcare și alte beneficii.

Materiale autoportante din oțel pentru coșuri de fum

Alegerea materialului pentru căptușeala de fum este determinată de mediul de evacuare. Pentru gazele de ardere a cazanului cu gaz combustibil, gazele de ardere pentru ulei de bucătărie și alte gaze de ardere cu temperaturi sub 300°C și corozivitate scăzută, se folosesc în general plăci din oțel inoxidabil SUS304. Grupurile electrogene diesel și alte gaze de ardere la temperatură înaltă trebuie utilizate plăci din oțel inoxidabil SUS316 pentru gazele arse sau emisiile de gaze arse foarte corozive. Peretele exterior al coșului de fum poate fi realizat din tablă de oțel inoxidabil SUS304 sau din tablă de oțel galvanizat. Peretele exterior al coșului de fum exterior trebuie să fie din tablă de oțel inoxidabil SUS304.

Materialul termoizolant este realizat din umplutură de silicat de aluminiu combinat cu materiale spumante rezistente la temperaturi ridicate, iar conexiunile la amplasamentul echipamentelor sunt realizate din pâslă din fibră de silicat de aluminiu. Grosimea stratului de izolație se bazează, în general, pe diferite temperaturi ale mediului de evacuare, iar materialele de izolare cu grosimi de 50 mm, 75 mm și 100 mm sunt selectate. Pentru detalii, consultați „Indicatorul de temperatură al peretelui exterior al coșului”.

Caracteristicile produsului ale coșurilor de fum autoportante din oțel

1. Produsul este sigur și de încredere, cu rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la coroziune și capabilități excelente de izolare termică.

2. Tehnologie avansată, structură rezonabilă, proces constant și calitate constantă; durata de viata extinsa (valoare estimata 50 de ani) si nu necesita intretinere in timpul functionarii normale.

3. Este ușor, are o combinație științifică și acceptabilă de suport și este simplu și ușor de utilizat la fața locului; poate economisi intensitatea forței de muncă și cheltuielile cu echipamentele în timpul variațiilor mari.

4. Comoditatea echipamentului: Procesul dificil și complicat de fabricare a echipamentelor într-un puț îngust la altitudine mare este simplificat la producția în atelier, turnarea integrată și transportul la locul de asamblare. Acest lucru simplifică procesele echipamentului, asigurând, de asemenea, că căptușeala interioară, stratul izolator și învelișul exterioar există dificultăți de calitate a producției într-o varietate de domenii. În același timp, devine mult mai ușor să combinați echipamentele la fața locului.

5. Aspectul este minunat și generos și poate fi folosit ca coș de fum montat pe perete pentru a accentua exteriorul clădirii.

6. Are o funcționalitate bună și este o versiune îmbunătățită a coșurilor de fum din cărămidă, ciment și oțel carbon.

Proces de instalare a coșului de fum din oțel autoportant

1. Oțelul de înaltă calitate este utilizat pentru instalarea coșurilor de fum din oțel: grosimea plăcii de oțel este de 16 mm, lungimea este de 20 m și este prelucrată de o mașină de rulare a plăcilor într-o formă cilindrică cu un diametru de 1,4 m. Apoi toate cusăturile sunt sudate la interior și la exterior. La sudare, nămolul de sudură trebuie utilizat complet, fără găuri, suprafață netedă și plană.

2. Flanșa inferioară a coșului de fum din oțel este realizată dintr-o placă cu grosimea de 20 mm și diametrul găurii de 28 mm. Este conectat la fundația pământului cu șuruburi de ￠26mm×100mm.

3. Sudați trei puncte fixe distanțate egal pe coșul de fum de oțel la 5m până la 20m de jos în sus, astfel încât cablurile de vânt să poată fi conectate și fixate la punctele de ancorare de pe sol.

4. Turnați o fundație pentru coș de fum cu un diametru de 2 m și o adâncime (grosime) de 2,3 m pe sol folosind beton comercial.

5. Structura de oțel a fundației coșului de fum folosește armătură de ￠16㎜, densitatea armăturii este de 24, iar conexiunile superioare și inferioare folosesc armătură de ￠12mm pentru legare.

6. Șuruburile pentru fixarea fundației și, respectiv, a coșului de fum din oțel sunt încorporate în fundația din beton armat, iar distanța este distribuită în mod rezonabil și uniform.

7. Când coșul de fum din oțel este instalat folosind o macara de tip camion, cilindrul coșului de fum este conectat la șuruburile de fundație folosind piulițe duble. Când ridicați în poziția corespunzătoare, trageți în sus cablul de vânt pentru a-l conecta la ancora de pământ, iar unghiul dintre cablul de vânt și sol nu trebuie să fie mai mare de 60°.

8. După finalizarea instalării generale de sudare și ridicare a coșului de fum din oțel, cilindrii interiori și exteriori ai coșului de fum ar trebui să fie vopsiți în întregime pentru anticoroziune. La vopsire, suprafața peretelui coșului trebuie tratată, toate zgura de sudură și impuritățile trebuie curățate, iar vopseaua trebuie vopsită uniform pentru a menține coșul de fum curat. Suprafața corpului este plată și netedă, iar culoarea este strălucitoare.

9. Relația dintre diametrul coșului de fum autoportant și înălțimea poziției corespunzătoare trebuie determinată după calcul în funcție de cerințele de rezistență și deformare. Trebuie respectat diametrul părții inferioare a coșului de fum și trebuie luate alte măsuri de amortizare a tensiunii.

10. Stabilitatea locală a coșului de fum sub acțiunea momentelor încovoietoare și a forțelor axiale trebuie evaluată folosind momentele încovoietoare, efectele seismice orizontale și efectele presiunii axiale aferente. (Coș de fum din oțel inoxidabil)

11. Calculați coeficientul de stabilitate axială și stabilitatea totală a secțiunii tubului de sudură coș pe baza structurii cantilever.

Grosimea stratului de izolație trebuie estimată folosind calcule de temperatură, iar grosimea minimă este mai mare de 50. Stratul izolator al coșului de fum de tip cuptor complet radiant trebuie să aibă o grosime de cel puțin 75 mm.

12. Când temperatura fumului coșului depășește 560 de grade, oțelul inoxidabil (1Cr18Ni9Ti) poate fi folosit ca elemente de fixare cu uraniu pentru stratul termoizolant.

13. Când forța critică a vântului a coșului de fum este mai mică de 6m/s, trebuie stabilit cercul de rupere a vântului. Viteza critică a vântului a coșului de fum variază de la 7 la 12 metri pe secundă, ceea ce este mai mic decât forța proiectată a vântului. Dacă modificarea distanței, diametrului și grosimii coșului de fum nu este rentabilă, se poate seta în schimb cercul de rupere a vântului.