Coș de fum centrală pentru turnul de desulfurare

Coșul de fum al cazanului cu turn de desulfurare de sine stătător este ușor de întreținut și poate obține efectul de îndepărtare a prafului și de desulfurare (îndepărtarea azotului) în același timp prin pregătirea diferiților agenți de îndepărtare a prafului. Acum, odată cu dezvoltarea tehnologiei din oțel de sticlă, turnul de desulfurare este realizat treptat din oțel de sticlă. În comparație cu turnul de desulfurare din granit, turnul de desulfurare FRP are costuri reduse, procesare ușoară, rugină și greutate redusă, așa că a devenit tendința de dezvoltare a turnului de desulfurare în viitor. În plus, oțelul inoxidabil 316L are trei avantaje, cum ar fi rezistența la coroziune, rezistența la temperaturi ridicate și rezistența la uzură, care este, de asemenea, una dintre tendințele importante în dezvoltarea turnului de desulfurare.

1. Rezistență remarcabilă la coroziune, rezistența la coroziune a materialelor tradiționale ale coșului de fum este slabă, mai ales după spălarea și tratarea gazului de coadă, coroziunea coșului de fum este mai gravă, așa că o bună rezistență la coroziune este foarte importantă pentru utilizarea coșului de fum. Materialul din oțel din fibră de sticlă este un material compozit polimeric, pentru majoritatea acizilor, alcalinelor, sării și poate fi utilizat în cazul alternanțelor acide și alcaline pentru o lungă perioadă de timp, în același timp poate rezista la temperaturi ridicate, în circumstanțe normale, poate funcționa pentru mult timp sub 120â, cea mai mare la 220â.
2. Designabilitate puternică, există multe tipuri de materii prime principale FRP și diferite procese de turnare, astfel încât materialul FRP în sine are o capacitate de proiectare foarte puternică, care poate fi proiectat în funcție de diferite condiții de utilizare, inclusiv selecția materiilor prime, procesul de producție și metoda de instalare, iar coșul de fum nu are problema tratamentului intern anticorogat, astfel încât să se evite construcția secundară. Dificultatea de construcție este mult redusă.
Coșul de fum din fibră de sticlă este utilizat pe scară largă în industria energetică, îngrășăminte, industria chimică, topire, petrol și alte industrii, ca echipamente de tratare a gazelor de ardere corozive sau la temperaturi înalte. Standard de implementare a coșului de fum din plastic armat cu fibră de sticlă: HG20696-1999 reglementări de proiectare a echipamentelor din plastic armat cu fibră de sticlă, proiectare, producție: deoarece aburul de coadă a centralei electrice, abur de coadă a fabricii chimice, temperatura de lucru este foarte mare (180-200â) ), compoziția complexă, rășina generală nu poate îndeplini cerințele condițiilor sale.

Dispozitivul mare de desulfurare pentru desulfurarea gazelor de ardere din turnul de desulfurare se numește turn de desulfurare, iar dispozitivul mic de îndepărtare a prafului de desulfurare pentru desulfurarea gazelor de ardere a cazanelor industriale cu ardere a cărbunelui și cuptorului se numește colector de praf de desulfurare. În turnul de desulfurare și precipitatorul de desulfurare, SO2 ar trebui să fie conținut în gazele de ardere, astfel încât să se realizeze absorbția chimică a SO2 în gazele de ardere. Pentru a consolida procesul de absorbție, pentru a îmbunătăți eficiența desulfurării și pentru a reduce costurile de investiții și de operare ale echipamentelor, turnul de desulfurare și precipitatorul de desulfurare ar trebui să îndeplinească următoarele cerințe de bază:
(1) Există o zonă mare de contact și un anumit timp de contact între gaz și lichid.
(2) Perturbarea gaz-lichid este puternică, rezistența de absorbție este mică, iar eficiența de absorbție a SO2 este mare.
(3) Funcționare stabilă, cu flexibilitate de funcționare adecvată.
(4) Căderea de presiune atunci când fluxul de aer trebuie să fie mică.
(5) Structură simplă, fabricație și întreținere convenabile, cost redus, durată lungă de viață.
(6) fără detartrare, fără blocare, rezistență la uzură, rezistență la coroziune.
(7) Consum redus de energie, fără poluare secundară.

Hebei Pude Yuelan Environmental Protection Equipment Co., Ltd. este o întreprindere angajată în dezvoltarea și producția de coșuri de fum industriale, compania se concentrează pe dezvoltarea și producția de coșuri de fum industriale.
Cu sediul în Zona de Dezvoltare Jingxian, provincia Hebei, compania are un capital social de 60 de milioane de yuani, acoperă o suprafață de 9,60000 de metri pătrați, din care suprafața clădirii este de 2600 de metri pătrați. Principalele produse includ fum autoportant, fum de manșon, horn turn, fum de est, fum de cablu, coș de fum din oțel inoxidabil, coș de fum din oțel din sticlă, coș de gunoi comprimat mobil, stație de gunoi comprimat orizontal, camion de transfer cu braț cu cârlig, camion de gunoi tip cap și zeci a produselor. Compania are 128 de angajați, inclusiv 8 experți și ingineri cu diplomă de master sau peste, 60% dintre angajații cu diplomă de licență sau diplomă de colegiu, tot felul de personal tehnic 26 de persoane, 60 de persoane personal special, compania are un număr de personal intern birouri și instituții de servicii post-vânzare, pot oferi suport tehnic și servicii de produs în orice moment.
Echipamentele de producție ale companiei avansate, forță tehnică puternică. Are mai mult de 50 de seturi de echipamente de producție avansate interne, inclusiv linii de producție CNC străine, interne 6; Galvanizarea la cald adoptă tehnologia și procesul de galvanizare ale companiei Gimeco din Italia, iar nivelul său tehnic și capacitatea de producție sunt la nivel avansat în China.
După ani de dezvoltare în industria echipamentelor de tratare a coșurilor și a deșeurilor municipale, compania a devenit un brand binecunoscut în industrie. Prin cooperarea cu institute de design, colegii și întreprinderi interne și internaționale pentru a îmbunătăți continuu capacitatea de cercetare și dezvoltare științifică a întreprinderii. Și a cooperat cu multe universități și a ajuns la o cooperare strategică cu petrochina, Sinopec, Huadian, Huaneng și alte întreprinderi.
În ultimii ani, pentru a rezolva problema fumului de calibru mare, compania a stabilit o relație de cooperare tehnică cu Universitatea Jiaotong din Beijing și a investit multă forță de muncă și resurse materiale pentru a dezvolta „fabrica de prefabricate, construcție la fața locului” coș de fum ondulat din oțel și produse de tratare a mediului deșeuri urbane. În prezent, gama de diametre a țevii a produselor companiei este de 0,5 m-20 m, iar capacitatea de producție anuală este de 660.000 de metri.
Compania aderă întotdeauna la "calitatea, utilizatorul" a scopului întreprinderii, nu cere pentru numărul de proiecte, doar face proiectul pentru a face principiu de bună calitate, produsele au fost promovate în utilizarea proiectului. Astăzi, produsele companiei mențin încă zero defecte, zero plângeri, zero accidente, de către proprietari, unități de construcție de laudă consistentă, și de a stabili o relație de cooperare pe termen lung.