Coș de fum de oțel cu mâneci de sine stătătoare

(1) Creșteți siguranța structurii coșului de fum. Deoarece gazele de ardere intră doar în contact cu cilindrul interior, peretele exterior al cilindrului nu este corodat de gazele de ardere, evitându-se astfel pericolul ascuns al coroziunii gazelor de ardere pentru cilindrul exterior.
(2) Pentru a evita fisurarea căptușelii cauzată de diferența de temperatură. Stratul de izolare termică al coșului de fum tradițional nu este integral, dar îmbinat de multe plăci, efectul izolației termice este slab. Datorită stratului de izolație de pe peretele exterior și a stratului de aer dintre peretele interior și peretele exterior, coșul de fum din oțel tip manșon este foarte eficient. Datorită protecției tubului exterior, stratul de izolație termică este protejat de atmosfera exterioară, eroziunea ploii și, prin urmare, o durabilitate bună.
(3) Dă joc complet avantajelor diferitelor materiale. Cilindrul interior este în principal pentru funcția de evacuare a fumului, influența încărcăturii vântului și a încărcăturii de cutremur este foarte mică, astfel încât cilindrul interior poate fi considerat doar din punctul de vedere al rezistenței la coroziune a materialului, grosimea peretelui poate fi proiectată să fie relativ subțire, cea interioară cilindrul poate fi realizat din oțel carbon, oțel la intemperii sau oțel rezistent la acizi și anticoroziv prin acoperire fiabilă. Cilindrul interior poate fi realizat din oțel inoxidabil când temperatura este ridicată. Cilindrul interior poate fi realizat din plastic armat cu fibră de sticlă atunci când temperatura este scăzută și umiditatea este ridicată. Cilindrul exterior nu este în contact cu gazele de ardere. Rezistența principală la vânt și alte sarcini externe. Poate fi fabricat din oțel structural obișnuit de carbon sau oțel rezistent la intemperii. Materialele termoizolante iau în considerare doar rolul izolației termice, nu trebuie să ia în considerare rolul coroziunii gazelor de ardere. Prefabricat, montaj la fața locului, fără deșeuri de construcție.
(4) Protecția generală a mediului, frumos. Deoarece aceste coșuri sunt toate în demolarea ochiului de confort poate fi recuperarea secundară și utilizarea. În comparație cu coșul de beton armat, forma coșului din oțel este mai frumoasă și mai ușoară.

De sine stătător este sensul de suprafață a „Auto-stăpânire”, pur și simplu spus că nu este de către alte forțe externe pentru a obține în picioare coșul de fum fix. De exemplu, un horn de tip stâlp este unul care este fixat cu un stâlp pe exterior, un horn de tip cablu este unul care este fixat cu un cablu de oțel, iar un horn de sine stătător este unul care este conectat printr-o flanșă la de jos, fixat direct la bază în partea de jos, aspectul fără dispozitiv fix.

Conexiunea cu flanșă este formată din două țevi, fitinguri sau echipamente, mai întâi fixate pe o flanșă, iar apoi între cele două flanșe cu un tampon de flanșă, o îmbinare detașabilă care este în cele din urmă cu șuruburi pentru a strânge cele două flanșe astfel încât să se potrivească împreună. Conexiunea dintre o conductă staționară și un dispozitiv rotativ sau alternativ poate fi realizată. Conexiunea cu flanșă poate fi, în general, împărțită în cinci tipuri: sudare plată, sudare cap la cap, sudare prin soclu, manșon liber, filet.

1.Sudura plată: sudarea numai a stratului exterior, nu este nevoie să sudați stratul interior; utilizat în general în conducte de joasă și medie presiune, presiunea nominală a conductei să fie mai mică de 0,25 MPA. Există trei tipuri de suprafețe de etanșare a flanșei simple sudate, care sunt netede, concav-convexe și tip lambă și canelură, dintre care tipul neted este cel mai utilizat și mai accesibil, rentabil.
2.Sudare cap la cap: farlane în interiorul și în exteriorul stratului de sudare, utilizat în general în conducte de presiune medie și înaltă, presiunea nominală a conductei în 0,25-2,5 mpa. Suprafața de etanșare a conexiunii flanșei de sudare cap la cap este de tip concav-convex, instalarea este mai complexă, astfel încât costul forței de muncă, metoda de instalare și costul materialului auxiliar sunt mai mari.
3.Sudarea prizei: utilizată în general pentru presiunea nominală este mai mică sau egală cu 10,0 mpa, diametrul nominal este mai mic sau egal cu conducta de 40 mm.
4. Manșon liber: utilizat în general în presiunea nu este mare, dar mediul este conducta mai corozivă, astfel încât acest tip de rezistență la coroziune flanșă, material pe bază de oțel inoxidabil. Conexiunea este utilizată în principal pentru conectarea țevilor din fontă, țevii căptușite cu cauciuc, țevilor din metale neferoase și supapei cu flanșă etc.

Această conexiune este utilizată în principal pentru conectarea țevilor din fontă, a furtunului căptușit, a țevii metalice fără fier și a supapelor cu flanșă, iar conectarea echipamentelor de proces și a flanșei sunt, de asemenea, utilizate pentru conectarea cu flanșă.

Hebei Pude Yuelan Environmental Protection Equipment Co., Ltd. este o întreprindere angajată în dezvoltarea și producția de coșuri de fum industriale, compania se concentrează pe dezvoltarea și producția de coșuri de fum industriale.

Cu sediul în Zona de Dezvoltare Jingxian, provincia Hebei, compania are un capital social de 60 de milioane de yuani, acoperă o suprafață de 9,60000 de metri pătrați, din care suprafața clădirii este de 2600 de metri pătrați. Principalele produse includ fum autoportant, fum de manșon, horn turn, fum de est, fum de cablu, coș de fum din oțel inoxidabil, coș de fum din oțel din sticlă, coș de gunoi comprimat mobil, stație de gunoi comprimat orizontal, camion de transfer cu braț cu cârlig, camion de gunoi tip cap și zeci a produselor. Compania are 128 de angajați, inclusiv 8 experți și ingineri cu diplomă de master sau peste, 60% dintre angajații cu diplomă de licență sau diplomă de colegiu, tot felul de personal tehnic 26 de persoane, 60 de persoane personal special, compania are un număr de personal intern birouri și instituții de servicii post-vânzare, pot oferi suport tehnic și servicii de produs în orice moment.

Echipamentele de producție ale companiei avansate, forță tehnică puternică. Are mai mult de 50 de seturi de echipamente de producție avansate interne, inclusiv linii de producție CNC străine, interne 6; Galvanizarea la cald adoptă tehnologia și procesul de galvanizare ale companiei Gimeco din Italia, iar nivelul său tehnic și capacitatea de producție sunt la nivel avansat în China.

După ani de dezvoltare în industria echipamentelor de tratare a coșurilor și a deșeurilor municipale, compania a devenit un brand binecunoscut în industrie. Prin cooperarea cu institute de design, colegii și întreprinderi interne și internaționale pentru a îmbunătăți continuu capacitatea de cercetare și dezvoltare științifică a întreprinderii. Și a cooperat cu multe universități și a ajuns la o cooperare strategică cu petrochina, Sinopec, Huadian, Huaneng și alte întreprinderi.

În ultimii ani, pentru a rezolva problema fumului de calibru mare, compania a stabilit o relație de cooperare tehnică cu Universitatea Jiaotong din Beijing și a investit multă forță de muncă și resurse materiale pentru a dezvolta „fabrica de prefabricate, construcție la fața locului” coș de fum ondulat din oțel și produse de tratare a mediului deșeuri urbane. În prezent, gama de diametre a țevii a produselor companiei este de 0,5 m-20 m, iar capacitatea de producție anuală este de 660.000 de metri.

Compania aderă întotdeauna la "calitatea, utilizatorul" a scopului întreprinderii, nu cere pentru numărul de proiecte, doar face proiectul pentru a face principiu de bună calitate, produsele au fost promovate în utilizarea proiectului. Astăzi, produsele companiei mențin încă zero defecte, zero plângeri, zero accidente, de către proprietari, unități de construcție de laudă consistentă, și de a stabili o relație de cooperare pe termen lung.