Coș de fum din rășină din fibră de sticlă tip turn

Coșul de fum al structurii raftului turn este realizat din oțel. Produsul finit are caracteristicile unui cost redus, ciclu de producție scurt, misiune lungă, procesare convenabilă, instalare simplă, greutate redusă, rezistență ridicată și rigiditate. Este fabricat din oțel de sticlă cu suprafață internă și externă netedă, performanță anti-îmbătrânire și performanță excelentă la coroziune internă la temperatură ridicată. Și poate fi convenabil să mărească pulverizarea, ecranul de filtru pentru a absorbi componentele dăunătoare din gazele de ardere. Am dezvoltat un proces matur și fiabil de producție și instalare pentru a asigura acuratețea instalării coșului de fum. Este utilizat pe scară largă în energie electrică, îngrășăminte chimice, industria chimică, topire, petrol și alte industrii, ca echipamente de tratare a gazelor de ardere corozive sau la temperaturi înalte.
Coșul de fum din rășină din fibră de sticlă de tip turn este un fel de structură anticorozivă care este realizată dintr-un segment de cilindru din oțel de sticlă cu un anumit diametru și grosime a peretelui, folosind rășină de ester vinilic și fibră de sticlă cu rezistență suficientă la coroziune și temperatură, și apoi instalată în interiorul cilindrului exterior din beton. perete sau în mijlocul structurii de oțel cadru suport pentru emisia de fum coroziv. Coșurile de fum din rășină din fibră de sticlă tip turn au fost folosite în domeniul anticoroziv de aproape 40 de ani.
Coșul de fum din rășină din fibră de sticlă de tip turn este utilizat pe scară largă în industria energetică, îngrășăminte, industria chimică, topire, petrol și alte industrii, ca echipament de tratare a gazelor arse corozive sau la temperaturi înalte.
Stratul bogat în rășină ar trebui să aleagă pâslă de suprafață din sticlă C rezistentă la substanțe chimice sau material compozit organic, poate alege și pâslă de suprafață din fibră de sticlă alcalină C; Al doilea strat interior ar trebui să fie din pâslă tăiată din fibră de sticlă de tip E-CR sau fire jet. Pâslă sau pânză conductivă din fibră de carbon este opțională atunci când este necesară antistatică. Calitatea pâslei din fibră de sticlă trebuie să fie conformă cu standardul național actual „pâslă din fibră de sticlă și pâslă continuă” GB/T 17470.
2 Stratul de structură ar trebui să aleagă fire de bobinare din fibră de sticlă de tip E-CR, pânză unidirecțională; În condiția de evacuare a fumului umed, pot fi selectate fire de înfășurare din fibră de sticlă de tip E, cârpă unidirecțională. Calitatea sa ar trebui să se conformeze standardului național actual „fibră de sticlă fără răsucire” GB/T 18369
Prevederile GB/T 18370 „Tifon grosier nerăsucit din fibră de sticlă”.
Tipul de tifon grosier din fibră de sticlă fără răsucire, pâslă din fire tăiate sau pânză unidirecțională utilizată pentru conectarea tuburilor de coș din fibră de sticlă trebuie să fie în concordanță cu tipul de material de armare a tubului.
Agentul de cuplare utilizat pentru tratarea suprafeței fibrei de sticlă trebuie să fie potrivit cu rășina selectată.
Proprietățile materialelor FRP trebuie determinate prin teste.

Suprafața exterioară a căptușelii coșului din rășină din fibră de sticlă de tip turn va fi realizată din acoperire din rășină fără coeziune a aerului.
Atunci când coșurile de fum din rășină din fibră de sticlă de tip turn sunt utilizate în aer liber, la stratul de suprafață exterior trebuie adăugat absorbant UV.
Erorile de fabricație ale tuburilor de coș din rășină din fibră de sticlă tip turn trebuie să respecte următoarele prevederi:
1. Eroarea de diametru a fiecărui cilindru de secțiune ar trebui să fie mai mică de 1% din diametru.
2. Eroarea de înălțime a fiecărui cilindru de secțiune nu trebuie să depășească 0,5% din înălțimea acestei secțiuni și nu trebuie să depășească 13 mm.
3. Eroarea de grosime a fiecărui cilindru de secțiune nu trebuie să depășească 10% ~ + 20% din grosimea căptușelii, sau eroarea de greutate trebuie controlată la 5% ~ + 10%.

1. În timpul încărcării, descărcarii, depozitării și instalării, trebuie luate în considerare efectele adverse ale sarcinii de ridicare și deformării asupra cilindrului din oțel de sticlă.
2. Slingurile flexibile trebuie folosite atunci când Coșul de fum din rășină din fibră de sticlă tip turn este încărcat și descărcat în secțiuni.
3. Coșurile de fum din rășină din fibră de sticlă de tip turn cu secțiune de peste 3 m în diametru trebuie depozitate și mutate vertical.
4. Când pozițiile orizontale și verticale ale coșului de fum din rășină din fibră de sticlă tip turn secționale sunt transformate, trebuie îndeplinite cerințele de proiectare a sarcinii punctelor marginii inferioare, iar suprafața stratului anticoroziv nu ar trebui să se crape.
5. Inelele simetrice de pe fiecare secțiune a Coșului de fum din rășină din fibră de sticlă tip turn trebuie să îndeplinească diferitele sarcini aplicate în timpul instalării.

Hebei Pude Yuelan Environmental Protection Equipment Co., Ltd. este o întreprindere angajată în dezvoltarea și producția de coșuri de fum industriale, compania se concentrează pe dezvoltarea și producția de coșuri de fum industriale.

Cu sediul în Zona de Dezvoltare Jingxian, provincia Hebei, compania are un capital social de 60 de milioane de yuani, acoperă o suprafață de 9,60000 de metri pătrați, din care suprafața clădirii este de 2600 de metri pătrați. Principalele produse includ fum autoportant, fum de manșon, horn turn, fum de est, fum de cablu, coș de fum din oțel inoxidabil, coș de fum din oțel din sticlă, coș de gunoi comprimat mobil, stație de gunoi comprimat orizontal, camion de transfer cu braț cu cârlig, camion de gunoi tip cap și zeci a produselor. Compania are 128 de angajați, inclusiv 8 experți și ingineri cu diplomă de master sau peste, 60% dintre angajații cu diplomă de licență sau diplomă de colegiu, tot felul de personal tehnic 26 de persoane, 60 de persoane personal special, compania are un număr de personal intern birouri și instituții de servicii post-vânzare, pot oferi suport tehnic și servicii de produs în orice moment.
 
Echipamentele de producție ale companiei avansate, forță tehnică puternică. Are mai mult de 50 de seturi de echipamente de producție avansate interne, inclusiv linii de producție CNC străine, interne 6; Galvanizarea la cald adoptă tehnologia și procesul de galvanizare ale companiei Gimeco din Italia, iar nivelul său tehnic și capacitatea de producție sunt la nivel avansat în China.

După ani de dezvoltare în industria echipamentelor de tratare a coșurilor și a deșeurilor municipale, compania a devenit un brand binecunoscut în industrie. Prin cooperarea cu institute de design, colegii și întreprinderi interne și internaționale pentru a îmbunătăți continuu capacitatea de cercetare și dezvoltare științifică a întreprinderii. Și a cooperat cu multe universități și a ajuns la o cooperare strategică cu petrochina, Sinopec, Huadian, Huaneng și alte întreprinderi.

În ultimii ani, pentru a rezolva problema fumului de calibru mare, compania a stabilit o relație de cooperare tehnică cu Universitatea Jiaotong din Beijing și a investit multă forță de muncă și resurse materiale pentru a dezvolta „fabrica de prefabricat, construcție la fața locului” coș de fum ondulat din oțel și produse de tratare a mediului deșeuri urbane. În prezent, gama de diametre ale țevii produselor companiei este de 0,5 m-20 m, iar capacitatea de producție anuală este de 660.000 de metri.

Compania aderă întotdeauna la "calitatea, utilizatorul" a scopului întreprinderii, nu cere pentru numărul de proiecte, doar face proiectul pentru a face principiu de bună calitate, produsele au fost promovate în utilizarea proiectului. Astăzi, produsele companiei mențin încă zero defecte, zero plângeri, zero accidente, de către proprietari, unități de construcție de laudă consistentă, și de a stabili o relație de cooperare pe termen lung.