Filtru Presă cu cameră

1. Partea de filtrare este compusă dintr-o placă de filtrare dispusă pe fasciculul principal într-o anumită ordine, o pânză de filtru intercalată între plăcile de filtrare și o placă de filtru cu diafragmă, iar placa de filtru, pânza de filtrare și placa de filtru cu diafragmă sunt dispuse între între ele, formând mai multe unități de filtrare independente - la începutul filtrării camerei de filtrare, suspensia intră în fiecare cameră de filtru prin orificiul de alimentare de pe placa de împingere sub împingerea pompei de alimentare și este filtrată de presiunea generată de pompa de alimentare . Datorită rolului pânzei filtrante, solidele sunt lăsate în camera de filtrare pentru a forma o turtă de filtrare, iar filtratul este evacuat de duză (debit deschis) sau de supapa de evacuare (debit întunecat) (vezi Anexa 1 pentru specificații). a duzei). Dacă turta de filtru trebuie spălată, apa de spălare poate fi introdusă din orificiul de spălare de pe placa de împingere pentru a spăla turta de filtru; Dacă este necesară o prăjitură cu conținut mai mic de umiditate, aer comprimat poate fi introdus și prin orificiul de spălare și trecut prin stratul de turtă de filtrare pentru a îndepărta o parte din umiditatea din turta de filtru (pentru modelele din Marea Britanie). Dacă se introduce aer comprimat sau lichid de înaltă presiune de la intrarea de aer, diafragma este agitată pentru a presa turta de filtru, ceea ce poate reduce și mai mult conținutul de umiditate al turtei de filtru.
2. În procesul de utilizare a filtrului presă, pânza filtrantă joacă un rol cheie, iar performanța sa este bună sau proastă, iar selecția corectă afectează direct efectul de filtrare. Dintre pânzele de filtrare utilizate, cea mai comună este țesutul din fibre sintetice, care pot fi împărțite în poliester, vinylon, polipropilenă, nailon și așa mai departe, în funcție de diferitele sale materiale.
3. În plus, mediile de filtrare utilizate în mod obișnuit includ și filarea bumbacului, țesături nețesute, ecrane, hârtie de filtru și membrane microporoase etc., în conformitate cu cerințele actuale de filtrare.

Principalele avantaje ale acestui model sunt pierderi mai mici în timpul hrănirii, viteza de filtrare rapidă, rezistență la temperaturi ridicate și la presiune ridicată, performanță bună de etanșare, spălare uniformă a tortului, conținut scăzut de umiditate și presiune uniformă în fiecare cameră de filtru și nu este ușor să spargeți placa, potrivit practic pentru toate industriile de separare solid-lichid.